中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第五廠采油廠2026年產(chǎn)能建設(shè)項目(陜西)安全預(yù)評價報告
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安全評價項目名稱 |
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第五廠采油廠2026年產(chǎn)能建設(shè)項目(陜西)安全預(yù)評價 |
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被評價單位名稱 |
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司 |
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評價類別 |
預(yù)評價 |
行業(yè)類別 |
陸地石油和天然氣開采業(yè) |
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建設(shè)性質(zhì) |
新建、改建工程 |
項目地點 |
陜西省榆林市定邊縣 |
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建設(shè)規(guī)模 |
新鉆井212口,其中采油井150口,注水井62口,共建產(chǎn)能11.4×104t/a。 |
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評價范圍 |
1)鉆井工程 2026年產(chǎn)能建設(shè)項目(陜西)新鉆井212口,其中采油井150口,注水井62口,共建產(chǎn)能11.4×104t/a。 2)采油工程 本工程涉及采油井150口,新建井場48座,每座井場設(shè)置智能投球裝置1套。 3)油氣集輸工程 (1)姬80增改造:新建6井式總機關(guān)1座。 (2)馮3增改造:新建管式成垢裝置1具。 (3)姬60增改造: ①更換11m3/h外輸泵2臺; ②新建6井式總機關(guān)1座; ③間歇加熱輸油改造。 (4)馬家山脫水站改造: ①拆除舊總機關(guān)1座,更換10井式總機關(guān)1座; ②更換總機關(guān)至加熱爐管線、加熱爐至三相分離器管線,共400m,L245N-159×5.0mm 400m,更換總機關(guān)至罐區(qū)吹掃管線150m,L245N-76×5.0mm,配套鐵皮保溫,管線支墩; ③氣相出口配套電動調(diào)節(jié)閥2個,規(guī)格為PN25 DN100,精準調(diào)控運行壓力。 (5)姬二轉(zhuǎn)改造: ①更換長2、長4+5總機關(guān)至收球筒管線60m,L245N-89×5.0mm,更換收球筒至加熱爐至緩沖罐至外輸總閥管線250m,L245N-89×5.0mm,配套鐵皮保溫,管線支墩; ②更換4臺已建400kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能的控制柜4套,更換加熱爐超導(dǎo)液。 (6)姬十四轉(zhuǎn)改造: ①更換緩沖罐出口至泵進口管線、凈化罐出口至外輸泵進口管線L245N-168×5.0mm 150m; ②更換站內(nèi)水循環(huán)主支管線960m,其中L245N-114×5.0mm 760m,L245N-34×3.5mm 200m; ③氣相出口配套電動調(diào)節(jié)閥2個,規(guī)格為PN25 DN100,精準調(diào)控運行壓力; ④更換2臺已建1000kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能控制柜2套。 (7)姬61橇改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (8)姬68增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (9)馮2增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (10)馮5增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (11)姬三轉(zhuǎn)改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (12)姬塬輸油站改造:更換3臺已建1200/600kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能的控制柜3套,更換加熱爐超導(dǎo)液。 (13)姬15增改造: ①更換總機關(guān)-收球筒-加熱爐(一次)-緩沖罐流程管線L245N-Φ89×5.0mm 120m; ②新建10井式總機關(guān)1座; ③拆除已建值班室、工具間,拆除面積50m2。 (14)姬21增改造: ①更換緩沖罐-泵房-加熱爐(二次)-流量計(在泵房內(nèi))-外輸總閥流程管線L245N-Φ89×5.0mm 260m; ②間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (15)姬十三轉(zhuǎn)改造: ①新建6井式總機關(guān)1座; ②遷建閥組1處。 (16)姬十一轉(zhuǎn)改造: ①拆除舊總機關(guān)1座;更換10井式總機關(guān)1座,部分站點來油改進計量流程; ②更換站內(nèi)二進二出管線,以及全站熱水循環(huán)管線700m,配套鐵皮保溫,管線支墩; ③更換2臺已建1500kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能的控制柜2套,更換加熱爐超導(dǎo)液。 (17)姬55增改造: 新建管式成垢裝置1具。 (18)姬十九轉(zhuǎn)改造: ①更換應(yīng)急罐至泵進口管線、緩沖罐至外輸泵進口管線、補水管線740m; ②更換站內(nèi)水循環(huán)主支管線400m。 (19)姬41增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (20)姬44增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (21)馮7增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (22)姬20增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (23)黃32橇改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (24)姬五聯(lián)合站改造:氣相出口配套電動調(diào)節(jié)閥,精準調(diào)控運行壓力。 (25)姬六轉(zhuǎn)改造:氣相出口配套電動調(diào)節(jié)閥,精準調(diào)控運行壓力。 (26)沙1增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (27)沙5橇改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (28)沙14增改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (29)塬100-45輸油點改造:間歇加熱輸油改造(加熱爐智能間開改造)。 (30)單井出油管線:新建單井出油管線150km,管線規(guī)格為L245N-Φ60×5.0,設(shè)計壓力4.0MPa,材質(zhì)為無縫鋼管。 4)注水工程、采出水處理工程 (1)注水井62口,新建井口保溫防護裝置62套。 (2)新建SJBF-550穩(wěn)流配水閥組62套。 (3)姬塬輸油站改造: ①新建25m3/h溶氣氣浮裝置1套; ②新建25m3/h過濾裝置1套; ③2具1000m3凈化油罐改造為沉降除油罐; ④1具100m3緩沖水罐改造為凈化水罐; ⑤新建成套加藥裝置1套(4罐6泵)與已建(2罐2泵)并聯(lián),滿足采出水處理加藥需求(水質(zhì)調(diào)節(jié)劑、絮凝劑、助凝劑、殺菌劑、阻垢劑)。 ⑥新增30m3/h應(yīng)急采出水處理設(shè)備1套; ⑦新建水質(zhì)在線預(yù)警裝置1套; ⑧新建污水污泥池動態(tài)噴射裝置1套(含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個); ⑨遷建800m3/d三相分離器2具; ⑩遷建40m3外輸緩沖罐1具; ?遷建集輸系統(tǒng)外輸泵棚1座。 (4)姬十四轉(zhuǎn)、姬十四轉(zhuǎn)微生物處理橇水質(zhì)提升改造、采出水改造: ①新建25m3/h溶氣氣浮裝置1套; ②新建25m3/h過濾裝置1套; ③新建成套加藥裝置1套; ④新建外輸水泵1臺 Q=25m3/h H=50m N=11kW; ⑤新建1具式污泥存儲濃縮裝置1套; ⑥新建100m3凈化水罐2具; ⑦拆除簡易值班房1座; ⑧新建站內(nèi)調(diào)節(jié)水罐至站外水處理系統(tǒng)DN100輸水管線200m,輸水能力達到40m3/h; ⑨拆除并新建電控橇1座、遷建穩(wěn)流配水閥組1座、新建注水裝置2套、配水裝置1套; ⑩姬二注管轄的3座清水注水閥組5口注水井改注姬十四轉(zhuǎn)采出水注水,自姬十四轉(zhuǎn)已建干線鋪設(shè)回注管線6.8km至改注閥組; ?新建采出水回注一體化集成裝置500m3/d,25MPa 2套,采出水配水一體化集成裝置DN100 1套,配套DN80-DN150管線300m; ?新建污水污泥池動態(tài)噴射裝置2套(每套含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個)。 (5)姬二十七轉(zhuǎn)改造: ①新建25m3/h溶氣氣浮裝置1套(含1組氣浮池,帶溶氣泵、提升泵、緩沖水箱),維檢修狀態(tài)時依托第三方設(shè)備臨時處理; ②新建25m3/h過濾裝置1套(含2組一級過濾、二級過濾及反洗設(shè)施),單組過濾器維檢修狀態(tài)下用另一組處理全部采出水; ③新建63m3臥式凈化水罐2具; ④新建成套加藥裝置1套(4罐6泵),為溶氣氣浮+過濾裝置投加PAC、PAM、NaOH; ⑤新建污水污泥池動態(tài)噴射裝置1套(含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個); ⑥遷建環(huán)保廁所1座。 (6)姬六轉(zhuǎn)改造: ①新建1套60m3/h溶氣氣浮裝置1套(含2組氣浮池,帶溶氣泵、提升泵、緩沖水箱); ②新建1套60m3/h過濾裝置1套(含2組一級過濾、二級過濾及反洗設(shè)施); ③新建2具100m3凈化水罐(含密閉隔氧裝置); ④2具63m3凈化水罐改造為緩沖水罐,接收沉降除油罐出水; ⑤新建成套加藥裝置1套(2罐4泵)與已建(4罐4泵)并聯(lián); ⑥新建污泥減量化裝置1套(污水污泥池動態(tài)噴射裝置,含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個); ⑦新建水質(zhì)在線預(yù)警裝置1套,連接凈化水罐進水管線,凈化水罐進水水質(zhì)不合格時報警,并切換流程回流不合格采出水至沉降除油罐進口; ⑧拆除已建加藥間、清水過濾間、工具間、化驗室。 (7)姬三十二脫清改污: 姬二十七注4口注水井轉(zhuǎn)注、姬六注3口注水井轉(zhuǎn)注、廢棄單元3口油井轉(zhuǎn)注,敷設(shè)柔性復(fù)合高壓輸送管13.55km。 (8)注水管線:新建注水管線共計106.1km,其中RF-S-Ⅰ-75-25柔性復(fù)合高壓輸送管6km;RF-S-Ⅰ-60-25柔性復(fù)合高壓輸送管89.6km;L245N-Φ48×7無縫鋼管10.5km。 6)公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 供配電系統(tǒng)、光伏系統(tǒng)、儀表及控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、建(構(gòu))筑物、供熱、防腐及陰極保護、安全標識等公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施。 7)安全管理及應(yīng)急管理。 |
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項目投資 |
本項目總投資110988萬元。 |
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主要工藝 |
鉆井工藝、井下作業(yè)工藝、采油工藝、油氣集輸工藝、注水工藝、采出水處理工藝 |
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評價方法 |
安全檢查表、預(yù)先危險性分析、作業(yè)條件分析、危險度評價、事故樹分析法 |
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主要危險有害因素 |
井噴、火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、機械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、車輛傷害、其他傷害等。 |
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重大危險源 |
本工程不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。 |
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評價結(jié)論 |
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第五采油廠2026年產(chǎn)能建設(shè)項目(陜西)方案符合相關(guān)法律、法規(guī)及標準規(guī)范對安全生產(chǎn)的要求。建設(shè)單位應(yīng)在今后的設(shè)計、施工和運行中進一步落實本項目方案提出的安全技術(shù)措施和本次預(yù)評價提出的補充安全措施,切實保證項目安全設(shè)施和主體工程的“三同時”,并在項目竣工投產(chǎn)后切實加強安全生產(chǎn)管理,以實現(xiàn)項目安全、平穩(wěn)運行,采取安全對策措施后,本項目危險有害因素能夠得到控制,建設(shè)項目依據(jù)設(shè)計方案建成后,能達到有關(guān)法律、法規(guī)及標準規(guī)定的安全要求。 |
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安全評價項目組長 |
劉志娟、宋偉 |
技術(shù)負責(zé)人 |
楊志勇 |
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評價報告編制人 |
于冬水、劉志娟 |
評價報告審核人 |
王鳳生 |
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過程控制負責(zé)人 |
宋婷婷 |
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參與評價工作的安全評價師 |
何金、胡志麗、于冬水、趙世凱、張春雨 |
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參與評價工作的注冊安全工程師 |
何金、胡志麗、于冬水、趙世凱 |
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參與評價工作的技術(shù)專家 |
徐建慶、金海霞 |
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到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單 |
劉志娟、張春雨 |
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到現(xiàn)場開展安全評價工作的主要內(nèi)容 |
現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場勘察及調(diào)研 |
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工作時間 |
2025年11月23日~2026年1月6日 |
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現(xiàn)場勘查時間 |
2025年11月29日~2025年12月1日 |
評價報告提交時間 |
2026年1月6日 |
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封皮(蓋章) |
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評價報告目錄 |
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評價報告結(jié)論(蓋章) |
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現(xiàn)場勘查記錄表 |
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現(xiàn)場勘察照片 |
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